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新型沙子烘干機器的特點和工作原理

發(fā)表于 2017-02-16    瀏覽量:

 
一:沙子烘干機有如下特點: 
1. 
干燥工藝先進——采用高溫快速烘干新工藝, 
多環(huán)滾筒套裝新結(jié)構(gòu), 干燥強度大、 物料在 沙子烘干機內(nèi)停留時間長, 
比同體積的單筒式干燥器產(chǎn)量大大增加。 
鄭州同輝機械沙子烘 干機工藝。 
2. 
自動化程度高——采用先進模糊控制系統(tǒng)、實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的自動控制。 
3. 
干燥成本低——采用高效熱風(fēng)爐、高溫快速烘干新工藝,多環(huán)滾筒套裝新結(jié)構(gòu), 綜合熱效 率提高 20-45 個百分點,使烘干成本大大降低。在20度常溫下,烘干1噸砂,少于8 公斤煤。 
4. 
使用壽命長——由于采用干凈熱風(fēng)與河沙接觸烘干,而不是直接用火加熱筒體,避免了 
筒體變形和燒損,再加上筒體轉(zhuǎn)速較慢,故壽命較大。 
二:沙子烘干設(shè)備工藝: 
1. 
進濕沙。 
2. 
濕沙進入圓盤機進行一次均勻給料輸送。 
3. 
進入皮帶輸送,大量供應(yīng)濕沙,進入烘干階段。 
4. 
濕沙進入烘干機主機,烘干機主機由沙子烘干專用熱風(fēng)爐吹進純凈熱風(fēng)。 
5. 
烘干機主機技術(shù)先進,一筒進料,二筒回料,三筒出料,技術(shù)核心所在。 
6. 
均勻的流出干沙。 
這些就是濕沙子烘干的整個過程。 
三:沙子烘干機原理:濕沙子先進入第一筒內(nèi)烘干(一筒) ,由第一個筒甩進第二個筒進行  二次烘干(二筒), 
再由第二個筒甩進第三個筒進行高強度烘干機  (三筒} 之后干沙子流 出。成品干沙的含水量在約 0.3 %,能滿足所有用沙條件。 
詳細解說:物料經(jīng)過圓盤給料機給料到皮帶機上,由輸送機運輸?shù)浇?jīng)過熱風(fēng)爐的流沙 管, 
通過流沙管進入到三回程主機內(nèi)筒。

 
在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進到達三回程另一端,此為一回程; 


到達另一端后物料被擋回到中筒,在出料 端中筒比內(nèi)筒稍長與擋板相接,同樣在向回旋葉片的作用下,物料在中筒被旋回到入料端,此為二回程; 


因在進料端中筒比外筒稍短, 
沙子進入到三 
回程外筒并被向前推進, 
此為三回程。

 
在出料口中筒回檔板和外筒用鋼板豎直鑲嵌, 
有效地 
使物料分散和排出, 
在出料口配有除塵器,以減少污染, 
經(jīng)三個回程的炒翻烘干, 
物料就可 以達到用戶需求的含水量,最后通過皮帶機將烘干后的物料輸送到成品料倉 

 

 

 

 做為三筒沙子烘干機行業(yè)領(lǐng)行者,我公司技術(shù)力量雄厚,售前、售中、售后服務(wù)體系完善、始終堅持以“一切為了客戶、為了客戶的一切”為原則、用真品換真心、以質(zhì)量求共存、攜手鄭州同輝機械、共創(chuàng)日月同輝!

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